一、安全說明

1、工廠運(yùn)行期間應(yīng)優(yōu)先考慮人身安全與健康;

2、在所有的操作過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作手冊(cè)中的安全說明;

3、所有工作人員都需培訓(xùn)上崗，特別是安全培訓(xùn);

4、所有工作人員都應(yīng)接受安全知識(shí)教育;

5、廠內(nèi)所有危險(xiǎn)區(qū)域都應(yīng)用文字和符號(hào)標(biāo)出;

6、在易燃、易爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、明火，嚴(yán)禁進(jìn)行產(chǎn)生火花的工作(如焊接等);

7、對(duì)生化池和曝氣沉砂池要特別注意，由于含有大量的空氣而降低了密度，人如果掉進(jìn)去就很難游上來;

9、對(duì)電器設(shè)備要引起注意，如電機(jī)、開關(guān)、電器裝備，特別是高壓設(shè)備，以防觸電;

10、在操作時(shí)要做好防護(hù)工作，如穿安全鞋、戴安全帽，接觸危險(xiǎn)化學(xué)品要戴防護(hù)鏡，進(jìn)入高噪音區(qū)域(如鼓風(fēng)機(jī)房)要戴耳塞;

11、用于安全防護(hù)的設(shè)備(如安全閥、止回閥)不允許拆除和關(guān)閉;

12、工藝流程和設(shè)備的更改都會(huì)造成危險(xiǎn)，必須經(jīng)過許可。

二、水處理部分

污水處理廠設(shè)計(jì)處理能力為10萬m3/d，城市污水，經(jīng)兩條直徑1.6米的管道輸送到污水廠。處理工藝為A/O工藝。

1、格柵和進(jìn)水泵房

(1)粗格柵CS0201-CS0203

每個(gè)格柵系統(tǒng)都設(shè)有一個(gè)控制箱，可就地進(jìn)行操作和從控制室遠(yuǎn)距離操縱。為了調(diào)整除污頻率，由程序進(jìn)行時(shí)間控制。污水分成三路通過粗格柵，污水里大的雜物由安裝在3個(gè)相同渠內(nèi)的格柵除去，柵條間距20毫米。柵條前后的液位通過液位差測(cè)量?jī)xDLT201、DLT202、DLT203檢測(cè)，如果液位差超過測(cè)定值，或達(dá)到柵耙動(dòng)作的設(shè)定時(shí)間，柵耙動(dòng)作將雜物送入螺旋輸送器SCV0201，經(jīng)柵渣壓實(shí)機(jī)SCP0201脫水排出。人工操作開關(guān)會(huì)改變齒粑機(jī)運(yùn)行方向，以便清除障礙物。

粗格柵正常工作為兩用一備，在粗格柵啟動(dòng)時(shí)，輸送帶和格柵同時(shí)啟動(dòng);在最后一臺(tái)格柵關(guān)閉4分鐘后，輸送機(jī)才停止工作。如果要對(duì)粗格柵進(jìn)行檢修或粗格柵出現(xiàn)故障，可將閘門GE0201、GE0202、GE0203和GE0204、GE0205、GE0206關(guān)閉，啟用備用粗格柵。

(2)污水提升泵房

進(jìn)水泵房安裝了4臺(tái)潛水泵P0201-P0204，3用1備，污水經(jīng)泵提升后自流到后續(xù)的各處理單元。泵通過液位計(jì)LT-201檢測(cè)泵池液位來控制。(為了對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)，在泵池內(nèi)安裝了靜壓液位測(cè)量?jī)x，防止水位過低而燒毀水泵。)

(3)細(xì)格柵

細(xì)格柵間安裝3臺(tái)格柵除污機(jī)FS0301-FS0303，兩用一備。污水穿流篩筐時(shí)水流產(chǎn)生折流現(xiàn)象，使水中浮渣、沉淀物和懸浮物得以充分分離。清渣粑旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，齒尖徹底伸入篩條筐，在分離水中濾渣的同時(shí)，也對(duì)篩筐做了清洗處理。濾渣被送出水渠的同時(shí)，還受到壓榨脫水處理，污水中較小的雜物由3個(gè)細(xì)格柵清除。細(xì)格柵安裝在3個(gè)相同的渠道內(nèi)，細(xì)格柵的類型為螺旋式格柵除污機(jī)，柵條間距為6毫米。

細(xì)格柵系統(tǒng)可現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)程控制。過程時(shí)間控制對(duì)間歇格柵進(jìn)行控制，對(duì)柵渣清除參數(shù)可進(jìn)行調(diào)整。采用超聲波位差控制器，與液位差指示器配合，根據(jù)水頭損失來控制格柵的運(yùn)行。當(dāng)水頭損失達(dá)到預(yù)定值時(shí)，液位差控制器將超越時(shí)間控制，并在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)運(yùn)行柵粑裝置，然后控制開關(guān)重新回到時(shí)間控制系統(tǒng)。設(shè)有報(bào)警裝置，在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)切換開關(guān)控制的警報(bào)通過將開關(guān)扳到“關(guān)”的位置重新設(shè)置。

(4)旋流沉砂池

污水經(jīng)過細(xì)格柵自流到四個(gè)沉砂池內(nèi)，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，葉片的旋轉(zhuǎn)造成沉砂池中心環(huán)圈產(chǎn)生一個(gè)輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因離心力的作用下沉至沉砂池底部。鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣提升和空氣沖洗裝置，可在排砂前先進(jìn)行氣洗程序，不僅打松積砂中砂粒的壓實(shí)狀態(tài)，而且可使已沉降的細(xì)小顆粒懸浮起來，回到水流中去，然后再進(jìn)行氣提程序，將砂粒提升到螺旋式砂水分離機(jī)DG0301、DG0302中，壓縮空氣是由羅茨風(fēng)機(jī)BL0301、BL0302提供的(1用一備)。

具有一套完整的電控箱，設(shè)置在沉砂池旁，電氣控制具有對(duì)螺旋式攪拌裝置和螺旋式砂水分離器等進(jìn)行單機(jī)或聯(lián)機(jī)控制的系統(tǒng)功能。本單元設(shè)備具有機(jī)械和電氣過載保護(hù)功能，出現(xiàn)故障，能向控制中心發(fā)出警報(bào)信號(hào)。在無人看管的情況下將操作旋鈕旋至自動(dòng)位，攪拌、輸砂、及砂水分離設(shè)備將自動(dòng)運(yùn)行。
(5)雨水儲(chǔ)池

兩個(gè)42米直徑的雨水儲(chǔ)池用于除去污水中可沉淀的固體物質(zhì)。每個(gè)雨水儲(chǔ)池上安裝有中心傳動(dòng)式刮泥機(jī)(SC0401、SC0402)，進(jìn)水從雨水儲(chǔ)池的中央流向四周，在長(zhǎng)時(shí)間的沉淀過程中，低部的污泥被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮泥機(jī)上的刮泥耙集中在低部中央，靠靜壓排入污泥提升泵房里。

污泥提升泵房里里安裝了兩臺(tái)潛式污泥泵P1101、P1102(一用一備)，將污泥送至污泥脫水間前的濃縮池(內(nèi)有兩臺(tái)攪拌器M1302、M1302)。刮泥橋上安裝有0.94米寬的網(wǎng)格式走道板，1.05米高的護(hù)欄，入口梯和應(yīng)急梯，以及驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)輪采硬膠外緣，中央承載裝置用來平衡因運(yùn)行軌道不平而導(dǎo)致的張力，懸掛的刮泥裝置可適應(yīng)池底的不平度。

雨水儲(chǔ)池表面的浮渣，可被刮泥機(jī)的浮渣清除系統(tǒng)清除。其由浮渣檔板、自動(dòng)平衡的浮渣斗組成并安裝在靠近溢流堰一端。隨橋旋轉(zhuǎn)的浮渣檔板將表層的浮渣收集于浮渣漏斗中，通過排渣管將浮渣送至廠區(qū)排水檢查井。

雨水儲(chǔ)池的水通過堰槽流出進(jìn)入溢流井，再進(jìn)入生化池。根據(jù)實(shí)際情況，污水也可不經(jīng)雨水儲(chǔ)池，而經(jīng)過配水井、溢流井后進(jìn)入生化池。

三、生物處理部分

1、活性污泥系統(tǒng)

處理工藝是厭氧—好氧活性污泥法，反應(yīng)主要在生化池進(jìn)行。厭氧與好氧狀況在生化池內(nèi)同時(shí)存在，可有效的改善傳統(tǒng)活性污泥法運(yùn)行狀況，由于生化池增加了厭氧段，可使不易生化降解的有機(jī)物變成容易生化降解的有機(jī)物，從而提高COD、BOD5的去除率，該種活性污泥法污泥指數(shù)比較低，能有效的防止二沉池污泥上浮，使二級(jí)處理出水水質(zhì)更加穩(wěn)定，并能脫掉污水中的磷，適宜污水低溫生化處理。

所需的氧通過微孔瀑氣器溶解在污水里，這是一種膜式微孔曝氣器，所需的空氣是由四臺(tái)(三用一備)TURBO鼓風(fēng)機(jī)BL1001-BL1004提供的，型號(hào)：KA5SV-GK210。通過18#風(fēng)管線進(jìn)入生化池，溶解氧的范圍在2mg/l，可通過每個(gè)池內(nèi)的溶解氧測(cè)量?jī)x測(cè)量溶解氧的值，也可以通過流量計(jì)和控制閥的調(diào)節(jié)來控制。風(fēng)機(jī)具有現(xiàn)場(chǎng)控制盤和主控制柜?，F(xiàn)場(chǎng)控制盤能夠檢測(cè)出故障，在事故時(shí)能夠關(guān)機(jī)，包括啟動(dòng)、關(guān)機(jī)和運(yùn)行等功能，具有所有保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的功能，控制原理位為破損安全，即在警報(bào)狀態(tài)下所有的控制儀器都停機(jī)。主控制柜具有可編程控制器能夠自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和關(guān)機(jī)，排氣壓力，或提供溶解氧進(jìn)行控制。主控制器能夠根據(jù)來自主排氣管通過內(nèi)部控制器提供的4-20mA的壓力信號(hào)或來自于外部的溶解氧含量決定是否增加或降低風(fēng)量?？刂破髂軌蚋鶕?jù)控制系統(tǒng)制造商設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)控制邏輯控制風(fēng)機(jī)運(yùn)行的數(shù)量。在全部流量范圍內(nèi)，控制的順序能夠連續(xù)增加或降低風(fēng)量。當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)，另一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行。

生物處理過程所需要的空氣總量可以通過壓力表按照下面的值進(jìn)行控制：

壓力控制閥溶解氧鼓風(fēng)機(jī)

設(shè)定值+50%關(guān)+>2.4mg/l一臺(tái)運(yùn)行另一臺(tái)將停止。生化池由四個(gè)獨(dú)立的池子組成，在池子首段安裝有4臺(tái)潛水?dāng)嚢杵?，在池子底部裝有曝氣器，曝氣器安裝在相同的曝氣深度以保證曝氣均勻，曝氣強(qiáng)度要保證混合液體的充分?jǐn)嚢?。通過每個(gè)池子供氣管線上閥門來進(jìn)行空氣量的小范圍的調(diào)節(jié)。在維護(hù)和維修的情況下，一個(gè)曝氣池可以處理另一個(gè)曝氣池的全部水量。

曝氣池運(yùn)行時(shí)，注意以下參數(shù)COD進(jìn)、COD出、PH、溫度、DO、SV、MLSS、及污泥的生物相，這樣才能掌握生化池內(nèi)污泥的狀態(tài)，知道生化池運(yùn)行的是否正常。

注意事項(xiàng)：

①只有當(dāng)不曝氣的情況下，攪拌器才能操作。

②如果操作方式從曝氣改變?yōu)閿嚢钑r(shí)，為了避免攪拌器的損傷首先要關(guān)閉曝氣系統(tǒng)相應(yīng)的空氣管上的閥門，其次讓攪拌器運(yùn)行。

③如果操作方式從攪拌轉(zhuǎn)變?yōu)槠貧鈺r(shí)，首先停止攪拌器的運(yùn)行，然后打開空氣管上相應(yīng)的閥門。

2、二沉池

混合液從曝氣池通過配水井自流到四個(gè)ф40000的二次沉淀池,其上安裝了四個(gè)中心傳動(dòng)吸泥機(jī)SC0801-SC0804。

污泥和可沉淀的固體沉淀在二沉池的底部,而達(dá)標(biāo)的水從二沉池的表面通過溢流堰流到配水井，再通過17#管線排到33#管線，最后到總出水口排放,底部的污泥由旋轉(zhuǎn)吸泥機(jī)把污泥送到配水井，通過16#管線到回流污泥泵房。

沉淀的污泥通過其靜壓作用流到泵池內(nèi)，為了使曝氣池內(nèi)保持一定的微生物量，通過4臺(tái)(三用一備)回流污泥泵P0205-P0208將污泥送至曝氣池?；亓魑勰嗟牧靠梢酝ㄟ^電磁流量計(jì)FE202測(cè)量，并可以通過泵池上的回流閘門人工調(diào)整。

曝氣池內(nèi)和回流污泥的SS指標(biāo)每天都進(jìn)行化驗(yàn)分析，而回流污泥的量要根據(jù)生化池的運(yùn)行狀況決定。

剩余污泥通過泵P0210-P0211送至濃縮池的配泥井，再到濃縮池。每天剩余污泥的排放量需預(yù)先在中控室設(shè)定，并通過電磁流量計(jì)計(jì)量。

回流污泥泵和剩余污泥泵都有一臺(tái)泵用于備用，以便在維護(hù)和檢修時(shí)使用。二沉池的浮渣清除系統(tǒng)與初沉池的相同，清除的浮渣通過8#管線被送至26#廠區(qū)排水管線。

四、污泥處理

1、污泥來源及處理過程

初沉池的初沉污泥、二沉池剩余污泥。污泥回到粗格柵污泥回流泵房的污泥儲(chǔ)池，通過剩余污泥泵P0210-P0211送至濃縮池的配泥井，自流到污泥濃縮池，經(jīng)過重力濃縮后通過集泥井自流到污泥儲(chǔ)池，經(jīng)過污泥粉碎機(jī)SD1301-SD1302到螺桿泵P1301-P1302最后到脫水機(jī)脫水后得到最終處置。

2、濃縮池

污泥由配泥井被送到2個(gè)直徑14米圓形的污泥濃縮池，污泥經(jīng)中心導(dǎo)流筒均勻流向池四周，在這里污泥濃度由于重力濃縮而得到增加，隨著流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥濃縮機(jī)將濃縮后的污泥通過刮泥板刮入到中心泥坑中，靠靜水壓力將其從污泥管中排出，上清液則從溢流堰排出。上清液和浮渣通過28#及8#管線排入26#廠區(qū)排水管線回到進(jìn)水渠。

3、污泥儲(chǔ)池

濃縮池污泥進(jìn)入集泥井自流到污泥儲(chǔ)池，污泥儲(chǔ)池內(nèi)有兩臺(tái)攪拌器M1301-M1302進(jìn)行攪拌，讓污泥有好的流動(dòng)性。

4、脫水系統(tǒng)

本系統(tǒng)由傳輸、加藥、脫水等設(shè)備組成。

污泥由污泥儲(chǔ)池經(jīng)過污泥粉碎機(jī)SD1301、SD1302(一用一備)，進(jìn)入單螺桿泵P1301、P1302(一用一備)，把污泥打入離心脫水機(jī)DC1301、DC1302(一用一備)，此時(shí)加藥系統(tǒng)工作進(jìn)行加藥。脫水后污泥通過無軸螺旋輸送器SCV1301、SCV1302送到儲(chǔ)泥箱，至此污泥完成脫水。污泥脫水間有綜合啟動(dòng)控制柜，供整個(gè)脫水系統(tǒng)設(shè)備的開/停、電源、變頻、數(shù)據(jù)顯示、聯(lián)鎖、報(bào)警及停車，同時(shí)提供污泥切碎機(jī)、給料泵和螺旋輸送器的控制及絮凝劑配投裝置的聯(lián)機(jī)控制。